دیوار پیش ساخته 3Dpanel فروش نصب شاتکریت

تولید دیوار پیش ساخته 3D پانل

دیوار 3D Panel برای مواردی از جمله ویلا سازی , انبوه سازی مسکونی , دیوار محوطه و دور باغ , دیوار سوله و کارخانه , برج سازی اعم از مسکونی و تجاری و ... کاربرد دارد

شرکت " اطلس فوم " با بهره وری از پیشینه ای چندین ساله در زمینه ی تولید پانل های تریدی در تهران و شمال کشور آماده ارائه خدمات به کارفرمایان و پیمانکاران محترم می باشد.


مدیر فروش و قرارداد:      0911.931.7310

بخش فروش :               0131.7722337

Email: atlas.structures@yahoo.com



برچسب‌ها: تری دی پانل, دیوار, پانل, دیوار پیش ساخته, 3d panel
ادامه مطلب
+ نوشته شده در  شنبه یازدهم دی 1389ساعت 13:36  توسط atlas.structures  | 

مزایای استفاده از پانل در انبوه سازی ساختمان

1) سبکی دیواری های ساخته شده از فوم در مقایسه با دیگر مصالح و کاهش وزن کلی ساختمان و در نتیجه آن کاهش وزن سازه و فو نداسیون
2) سرعت حمل ونقل و سهولت بالا کشیدن پانل ها در ارتفاع و راحت و سریع بودن حمل و بالا بردن راندمان انتقال مصالح به طبقات ودر نتیجه سرعت در اجرای سیستم
3) مقاومت زیاد در برابر نیروهای برشی ناشی از زلزله و ایستادگی و مقاومت در برابر زلزله و عدم ایجاد آوار
4) عایق در برابر حرارت ، برودت ، رطوبت و صدا ،50% صرفه جویی در انرژی گرمایشی و صرفه جویی در انرژی سرمایشی
5) مقاوم در برابر آتش سوزی به علت وجود قشر های بتنی طرفین پانل و مقاومت در برابر حریق با ضریب مقاومت استاندارد و نیز قابلیت ارتقاء به استاندارد بدون هزینه زیاد
6) نفوذ ناپذیری ساختمان در برابر حشرات و حیوانات موذی
7) امکان حمل و به کار گیری فوم در مناطق صعب العبور جهت احداث ساختمان بدون نیاز به نیروی متخصص و سهولت قابل ملاحظه در لجستیک مصالح
8) دستیابی به فضای مفید بیشتر به علت ضخامت کم
9) آزادی عمل در اجرای طرح متنوع ،به علت انعطاف پذیری قطعات پیش ساخته فوم و سازگاری با انواع متد های طراحی و مصالح ساختمانی
10) صرفه جویی در هزینه پی سازی و اسکلت ساختمان های بلند مرتبه به دلیل کم شدن بار مرده و کم شدن میزان مصرف مصالح ساختمان
11) صرفه جویی در هزینه تهویه مطبوع ساختمان در تابستان و یا زمستان به دلیل جلوگیری از تبادل حرارت و یا برودت ،در نتیجه صرف انرژی کمتر اعم از مواد سوختی و یا برق و صرفه جویی در ابعاد رادیاتور و بویلر ها
12) افزایش عمر مفید ساختمان و دستگاههای تاسیساتی آن و سهولت و عدم نیاز به کند کاری و تخریب دیوار ها در نصب تاسیسات مکانیکال و الکتریکال
13) عدم نفوذ نسبی آلودگی صوتی و ایجاد آرامش برای ساکنین ساختمان در شهر های بزرگ و عایق صوتی بسیار خوب با حداقل انتقال صوت مطابق با استانداراد آلمان
14) بازگشت سرمایه گذاری در امور ساختمان سازی در کوتاه ترین زمان و عدم نیاز به نیروی حرفه ای گران قیمت
15) عبور دادان لوله های آب و فاضلاب و برق و تلفن به سادگی از زیر شبکه های پانل و نصب چهار چوب در ها و کلاف فلزی پنجره ها قبل از بتن پاشی و کلا اجرای تاسیسات ساختمان با کمترین هزینه
16) عدم انباشت نخاله که صرفه جویی در هزینه و وقت را به دنبال دارد و در نتیجه گار گاه ساختمانی نیز تمیز می ماند
17) پس از بتن پاشی طرفین پانل ها با ضخامت حداقل 2 سانتیمتر ،سیستم بی نیاز از گچ و خاک بوده که اجرای چند میلیمتر پلاستر گچ (سفید کاری ) دیوارها و سقف آماده برای نقاشی خواهد بود و کیفیت مناسب و عدم ایجاد ترک در دیوار را به دنبال دارد
18) حذف نعل درگاه در سیستم پیشرفته پانل دیواری
19) حمل ونقل پانل های با هزینه کم صورت می گیرد به طور مثال یک دستگاه تریلر قادر است بیش از 1000 متر مربع پانل تیپ یک دیواری را حمل نمایید
20) استفاده از دیوار و سقف در ساختمان سازی بهره وری مناسب آهن آلات مصرفی را موجب می گردد که به طور مثال با مصرف 17 کیلوگرم فولاد در هر متر مربع ساختمان به صورت مفتول و میلگرد می توان یک واحد مسکونی یک طبقه را بنا کرد
21) منطبق بر مبحث 19 مقررات ملی ساختمان
22) سهولت تغییر محل دیوار در حین اجرا
23) مطابق با کلیه استانداردهای روز اروپا و امریکا



بکار گیری پانل های عایق دار در ویلا سازی


پانل ها به دلیل سبک بودن و حمل آسان آن به مناطق صعب العبور ،قطعه ای کاملا مفید جهت ویلا سازی و انبوه سازی می باشد .ایستایی و مقاومت بالای سیستم فوم موجب می شود که ساختمان های یک تا دو طبقه را بدون استفاده از اسکلت فلزی بنا کرد . اجرای سقف مسطح ،شیبدار ،گنبدی و .... از قابلیت های کم نظیر این قطعه مفید ساختمانی می باشد .دیوار و سقف عایق دار ویلا های احداثی موجب صرفه جویی در مصرف انرژی می شود و ویژگی سازه ای پانل و پایداری بنا را در برابر زلزله موجب می گردد.
کاربرد فوم در سوله ،سیلو و سازه های بلند :
1)سرعت اجرایی بالا
2)وزن کم دیوار (150KG/M ) و تا ثیر آن در کاهش وزن اسکلت و کاهش مقاطع شناژ و فونداسیون
3)کاهش ضخامت دیوار از 35 یا 45 سانتیمتر به 15 سانتیمتر
4)خاصیت جذب انرژی و نیروی ارتعاش و ضربه به ماشین و چرثقیل های مورد استفاده در سالن
5)ضریب هدایت حرارتی پایین و تاثیر آن بر کاهش پرت حرارتی
6)قابلیت اجرای پانل برای دیواری های بلند تا ارتفاع 9 متر و دهانه 6متر
7)کاهش آلودگی صوتی در محیط تولید
8)کمک به سازه ساختمان در جهت تحمل بارهای وارده
9)پایداری سیستم فوم در برابر طو فان و زلزله های مخرب



برچسب‌ها: ویلا, پیش ساخته, ساختمان, ویلا در شمال, ساختمان پیش ساخته
+ نوشته شده در  جمعه بیست و سوم مهر 1389ساعت 16:32  توسط atlas.structures  | 

مقایسه دیوار آجری و تری دی پانل 3d panel

بیشترین کاربرد این محصول در ساختمان های مرتفع می باشد ،زیرا در طراحی و ساخت چنین ساختمانی هایی کاهش منطقی وزن مصالح (بار مرده) مد نظر است که با استفاده از این محصول دستیابی به مهم مقدور می گردد ،زیرا وزن یک متر مربع دیوار آجری 22 سانتیمتر با ملات ماسه سیمان و اندود طرفین بیش از 450 کیلو گرم می باشد در حالیکه یک متر مربع دیوار میانی با اندود های طر فین (از نوع بتن ) کمتر از 150 کیلوگرم وزن دارد و طبعاٌ بکار گیری فوم در کاهش بار مرده ی ساختمان های بلند مرتبه را به طرز چشمگیری به دنبال خواهد داشت. پانل های فوم میتوان در ساختمان های یک یا دو طبقه بدون استفاده از اسکلت فلزی بنا کرد و به عنوان دیوارهای بار بر ،تقسیم کنند وسقف از آن بهره گرفت پانل جهت خود ایستاده بودن در اجرای دیوار بلند سالن های سوله و سیلوها و آشیانه های هواپیما کاربرد موثر و مطمن دارد.



برچسب‌ها: کارخانه تری دی پانل, کارخانه پانل 3d, پانل 3d, پانل پیش ساخته
ادامه مطلب
+ نوشته شده در  جمعه بیست و سوم مهر 1389ساعت 16:26  توسط atlas.structures  | 

 استاندارد پانلهاي پيش ساخته سبك سه بعدي ـ ويژگي ها


براي اين استاندارد تعاريف و اصطلاحات زير به كار مي رود :

3-1 پانلهاي پيش ساخته سبك

پانلهاي پيش ساخته سبك شامل دو صفحه شبكه جوش شده فولادي ميباشند كه يك لايه عايق پلي استايرن در ميان آن قرار گرفته و توسط تعدادي اعضاي خرپايي به يكديگر متصل شده اند كه بعد از نصب، بتن از دو طرف روي آن پاشيده مي شود.

3-2 شبكه جوش شده

از اتصال مفتولهاي فولادي طولي و عرضي بصورت جوش مقاومتي به يكديگر، شبكه اي ايجاد مي شود كه در اينجا شبكه جوش شده خوانده مي شود.

3-3 برشگير

اعضاي خرپاي فولادي كه توسط نقطه جوش به دو لايه شبكه جوش شده متصل مي شود بايستي در فواصل منظم در پانل قرار گيرند و اتصال آنها در خواص مكانيكي شبكه جوش شده خللي ايجاد نكند.

3-4 بتن پاشيدني[2]

بتني كه با طرح اختلاط مخصوصي ساخته مي شود و اجراي آن توسط پاشش سريع روي سطح صورت مي گيرد.

3-5 آنيلينگ[3]

به عملياتي حرارتي كه باعث از بين رفتن تنشهاي پسماند ناشي از كشش سرد در مفتولها مي گردد، آنيلينگ مي گويند.

4   طبقه بندي

پانلهاي پيش ساخته به دو دسته زير طبقه بندي مي شوند :

4-1 پانلهاي پيش ساخته باربر

پانلهاي پيش ساخته باربر به دو دسته زير طبقه بندي مي شوند :

4-1-1        پانلهاي ديواري

از پانلهاي ديوار بعنوان عضو باربر قائم و همچنين عضو مقاوم در برابر بار جانبي استفاده مي شود.

ضخامت لايه پلي استايرين بين 4 تا 10 سانتيمتر و فاصله دو شبكه جوش شده از يكديگر معمولا 8 الي 14 سانتيمتر مي باشد. همچنين قطر اعضاي خرپا در اين پانلها حداقل 5/3 ميليمتر است.

در مكانهاي خاص از سازه كه مفتولهاي شبكه پاسخگوي بار وارده نباشد، بايد با تعبيه آرماتور، پانل ديوار را تقويت نمود. همچنين ديوارهاي برشي داراي بازشو بايد بنحوي تقويت گردد كه در اطراف بازشوها فولاد تقويتي با سطحي حداقل معادل آرماتورهاي قطع شده در هر جهت به صورت شبكه و يا فولاد متمركز در همان جهت قرار داده شود.

4-1-2        پانلهاي سقفي

پانل سقفي ، در سقف بصورت يك ديافراگم صلب عمل مي كند.

ضخامت لايه پلي استايرين براساس نحوة كاربرد و طراحي حداقل 6 سانتيمتر ، فاصله شبكه هاي جوش شده از يكديگر حداقل 10 سانتيمتر و قطر مفتولهاي خرپايي حداقل 5/3 ميليمتر مي باشد.

 يادآوري -  از آنجا كه شبكه بكار رفته در پانل داراي مقدار فولاد كمي است بايد دال سقف تقويت گردد. اين كار به دو صورت انجام مي گيرد :

الف -  با توجه به طول دهانه و بار وارده، لنگر مقاوم محاسبه شده و يك سري آرماتور تقويتي با فواصل معين در پانل تعبيه مي گردد.

ب -  بين هر دو پانل سقفي در عرض معمولا 20 سانتيمتر، ‌عايق پلي استايرن حذف شده و ميلگردهاي تقويتي در آن ناحيه متمركز مي شوند. در واقع يك سيستم تير و دال با فواصل حدود يك متر ايجاد مي گردد.

 4-2 پانلهاي پيش ساختة غير باربر (ديوارهاي جدا كننده) [4]

پانلهاي غير باربر مي توانند به عنوان اجزاء جدا كننده ساختمان (تيغه ها) به كار برده شوند اين قطعات كه با بتن پوشيده مي شوند بايد بار ثقلي خود و همچنين بار جانبي زلزله را براساس بند 2-6 استاندارد ملي ايران به شماره 2800 و در ديوارهاي خارجي بار ناشي از باد ملحوظ در استاندارد ملي ايران به شماره 519 تحمل نمايند. همچنين اين تيغه ها هرگاه بعنوان ديوارهاي جدا كننده پيراموني مورد استفاده قرار گيرند، بايد شرايط ذكر شده در مبحث هفدهم و نوزدهم مقررات ملي ساختمان را رعايت نمايند.

طراحي اين تيغه ها بستگي به طول و بار وارده دارد جدول شماره 3 به عنوان يك مرجع راهنما براي طراحي پانل هاي غير باربر با شبكه 80×80 ميليمتري مي باشد.


 5   مشخصات مصالح

5-1 مفتول شبكه و اعضاي خرپايي :

5-1-1     مشخصات مفتول شبكه جوش شده و اعضاي خرپايي بايد مطابق الزامات ذكر شده در استاندارد ملي ... [5] باشد.

5-1-2     مشخصات جوش اعضاي خرپايي بايد مطابق با الزامات ذكر شده در استاندارد ملي ...[6] باشد.

5-1-3     شبكه مش بايد با ماشين آلات تمام اتوماتيك ساخته شده و با الزامات استاندارد ملي ...3 مطابقت داشته باشد.

5-2 مشخصات لايه پلي استايرين :

ورقه هاي پلي استايرن بكار رفته بايد مطابق با الزامات استاندارد ملي ايران شماره 1584 مطابقت داشته باشد.

مشخصات عمومی و فني هسته

چگالي

● هسته عايق پلي استايرن می بايست در پانل های ديواری باربر, داراي حداقل چگالي اسمي Kg/m3 15 باشد.

مقاومت در برابر حرارت

● هسته عايق پلي استايرن بايد داراي حداکثر شاخص گسترش شعله 25  و حداکثر شاخص گسترش دود 450 باشد.
● هسته عايق بايد داراي حداکثر پتانسيل گرمايي MJ/m2 68 باشد.
● ضريب انتقال حرارتي EPS وابسته به چگالي و نوع محصول   w/m.c058/0 الی 029/0 است.
● پلي استايرن مورد استفاده در ساندويچ پانلها عموماً از گريد FR (Flame Retard) بوده که به پلي استايرنهاي کند سوز و يا در اصطلاح عاميانه نسوز شهرت دارد. تنها استفاده از انواع کند سوز EPS برای توليد پانل مجاز بوده و استفاده از انواع غير کند سوز آن ممنوع است.

جدول خواص فيزيکي پلي استايرن [بر طبق نشريه385]

خواص فيزيکي پلي استايرن

واحد

مقدار

استاندارد

حداقل وزن مخصوص

Kg/m3

10 و 15

DIN53420

ضريب هدايت حرارتي

W/m˚c

038/0-036/0

DIN52612

تنش فشاري در کرنش 10%

MPA

11/0-06/0

DIN53421

مقاومت فشاري در کرنش کمتر از 2%

MPA

25/0-015/0

DIN53421

مقاومت خمشي

MPA

30/0-06/0

DIN53421

مقاومت برشي

MPA

13/0- 08/0

DIN53423

مقاومت کششي

MPA

29/0-11/0

DIN53427

ضريب ارتجاعي

MPA

2/5-6/1

DIN53430

مقاومت حرارتي کوتاه مدت

30/0-06/0

DIN53423

ضريب انبساط حرارتي

I/K

5-10*7-5

DIN53423

ظرفيت گرمايي ويژه

J/kg K

1210

DIN4108

ميزان جذب آب پس از7 روز

درصد وزني

5/1-5/0

DIN53434

ميزان جذب آب پس از 28 روز

درصد وزني

3-1

DIN53434


مشخصات ظاهری سطح هسته پانل

صفحات پلي استايرن مورد استفاده در هسته پانلهاي سبک سه بعدي مي توانند با حفظ ساختار صفحه اي و ضخامت تعيين شده، داراي سطح غيرمستوي باشند, که علاوه بر سطح صاف (مستطيلی شکل) می توان به سطوح سينوسي, مثلثی و دندانه اره ای اشاره کرد.
طراحي نامسطح اين صفحات بمنظور سهولت عمليات بتن پاشی و به حداقل رسانيدن بتن پاشيده بازگشتي صورت گرفته است که مخصوصا در سطوح دندانه اره ای اين موضوع بطور آشکار ديده می شود.
صفحات پلي استايرن سينوسي شکل گرچه ميتواند از نظر اجرائي براي پاششهاي دستي بتن يا بتن پاشي ملاقهاي يک مزيت تلقي گردد (بعلت سهولت کار و پرت کمتر مصالح), لکن با توجه به موارد زير استفاده از شکل سينوسي پلي استايرن به لحاظ فني دچار اشکال می باشد :
در صفحات پلي استايرن سينوسي, ضخامت بتن در هر لايه متغير ميباشد و در نتيجه مقاومت فشاري و خمشي بتن، مقدار ثابتي ندارد. از آنجا که در محاسبات کمترين ضخامت مد نظر قرار ميگيرد، بتن پاشيده شده اضافی کمکی به افزايش باربری مقطع نمی کند. زيرا در محاسبات خمشي، مقطع بحراني مد نظر است و مقطعي که لايه بتن فشاري کمترين ضخامت را دارد، مقطع طراحي محسوب ميگردد. لايه بتن واقع در شکم موج سينوسي، در طراحي مد نظر قرار نميگيرد و لذا استفاده از پانل با پلي استايرن سينوسي شکل، به مصرف بيهوده بتن ميانجامد.

استاندارد های مربوط به هسته عايق

● استاندارد توليد هسته عايق به کار رفته در سازه هاي پانلي, استاندارد ملي ايران به شماره 1584 با عنوان « ويژگي ها و روش آزمون صفحه هاي پلي استايرن قابل انبساط براي مصارف عايق حرارتي » می باشد.
● استاندارد هسته عايق پلي استايرن برای آزمايش شاخص گسترش شعله و شاخص گسترش دود, استاندارد ASTM E84 می باشد.
● استاندارد آزمايش پتانسيل گرمائی هسته, استاندارد  ASTM C236 می باشد.


6   ويژگيها

6-1 ويژگيهاي ابعادي :

جدول شماره 4، نشان دهنده رواداريهاي محصولات است كه طبق روش اجرايي كنترل كيفيت تهيه شده و در فرآيند كنترل كيفي محصولات مياني (نيم ساخته) و نهايي از آن بهره برداري مي گردد.

جدول شماره 4- ويژگيها و رواداريهاي ابعادي پانلهاي پيش ساخته سبك سه بعدي

رديف

فاكتور

واحد

پانل سقفي

پانل ديواري

باربر

غير باربر

1

فاصله قطر پانل

ميلي متر

10± فاصله اسمي

10± فاصله اسمي

5± فاصله اسمي

2

ضخامت لايه عايق

ميلي متر

5± ضخامت اسمي

5± ضخامت اسمي

5± ضخامت اسمي

3

*  قطر مفتولها

ميلي متر

1/0± 5/3

1/0± 5/3

1/0± 5/2

4

ابعاد چشمه

ميلي متر

5± 80

5± 80

5± 80

5

** زاويه بين مفتولهاي طولي و عرضي

درجه

5/0±900

5/0±900

5/0± 900

6

طول مفتول عرضي

ميلي متر

3-  طول اسمي

3-  طول اسمي

3-  طول اسمي

7

طول برشگيرها

ميلي متر

3-  طول اسمي

3-  طول اسمي

3-  طول اسمي

8

قطر برشگيرها

ميلي متر

1/0± 5/3

1/0± 5/3

--

9

زاويه برشگيرها

درجه

5/0 + زاويه اسمي

5/0 + زاويه اسمي

5/0 + زاويه اسمي

10

تاب برشگيرها

ميلي متر

5/1

5/1

5/1

با ابعاد و اندازه هاي مندرج در اين جدول ، رعايت رواداريها الزاميست.

*   حداقل قطر مفتول 5/3 ميلي متر مي باشد و در صورت استفاده از مفتولهايي با قطر كمتر ، بايد محاسبات سازه اي مستدل انجام گردد.

** اين رواداري براي پانل در طول 3 متر مي باشد


6-2 ويژگيهاي مكانيكي :

مفتولهاي شبكه مش ، بايد داراي ويژگيهاي مكانيكي مطابق با موارد ذكر شده در بندهاي زير باشد :

6-2-1     مقاومت كششي :

مفتولهاي نهايي بكاررفته براي ساخت شبكه مش، بايد وقتي كه طبق استاندارد ملي ... [7] آزمون مي شوند، داراي مشخصات مكانيكي ذكر شده در جدول شماره 5 باشند.

جدول شماره 5- مشخصات مكانيكي مفتول

الزامات آزمون كشش

واحد

2/3d ³  ميلي متر

2/3d <  ميلي متر

حداقل مقاومت كششي

Kg/cm2

5150

4850

حداقل مقاومت جاري شدن

Kg/cm2

4500

3850

حداقل كاهش سطح

درصد

30

30

d : قطر مفتول

يادآوري -  براي مفتولهايي كه مقاومت كششي آنها بيشتر از Kg/cm2 6900 باشد، كاهش مساحت نبايد كمتر از 25% باشد.

 6-2-1-1     شبكه جوش شده  :

در شبكه جوش شده از مفتول صاف، هرگاه مقاومت جاري شدن fy بيشتر از kg/cm24200 باشد، براي محاسبه fy  بايد تنش نظير كرنش برابر با 35/0 درصد درنظر گرفته شود.

در آزمون كشش تار شبكه جوش شده، در محدوده فاصله اندازه گيري بايد حداقل يك پود جوش شده وجود داشته باشد.

آزمون كشش بايد بر روي مفتولهايي كه داراي “نقطه جوش” مي باشند انجام شود و “نقطه جوش” بايد تقريبا در مركز مفتول بوده ويا طول مفتول مورد آزمون درهرطرف “نقطه جوش” حداقل25 ميليمتر باشد.

6-2-1-2     كاهش سطح مقطع ميلگرد[8] :

در نمونه گيري از تار يا پود، كه داراي حداقل يك نقطه جوش باشد، آزمايش كاهش سطح بايد بر روي مقطع گسيخته شده قطعه كششي انجام شود.

رابطه زير درصد كاهش سطح مقطع را نشان ميدهد :

100 × (مساحت اوليه / كمترين مساحت گسيختگي - 1) = درصد كاهش

 6-2-2     تحمل خميدگي مفتول :

قطعه موردنظر بايد در دماي عادي (2×23 درجه سانتيگراد) به اندازه 180 درجه خم شود بدون اينكه سطح بيروني خميده شده ترك بخورد. قطعه فوق الذكر بايستي حول يك ميله به قطر خود نمونه خم گردد.

6-2-3       شكل پذيري مفتول :

درصد تغيير طول مفتول وقتي قابل قبول تلقي مي شود كه ازدياد طولي نسبي گسيختگي در آزمايش كششي از 8 درصد روي ده برابر قطر و 12 درصد پنج برابر قطر ميلگرد كمتر نباشد[9].

6-2-4       مقاومت برشي جوش :

در صورتي كه قطر مفتول عرضي كمتر از mm15/3 نباشد و داراي مساحتي معادل 40% و يا بيشتر از مفتول تار باشد، حداقل متوسط مقاومت برشي برحسب نيوتن نبايد كمتر از 241 برابر سطح اسمي مفتول طولي (برحسب mm2) باشد.

حداقل نيروي اعمال شده به اتصال جوش نقطه اي در شبكه جوش شده تا مرحله خرابي بايد حداقل برابر با مقدار Po باشد كه از رابطه زير حاسل مي شود :

(4/2pd) × 241 = (WireArea) × 241 = Po

6-3 ويژگيهاي ظاهري :

ازنظر شكل ظاهري پانل، جوش شبكه و برشگيرها بايد بطور كامل انجام شده باشد، بطوريكه حداكثر نقص، در رفتگي و عدم اتصال قابل قبول ، تنها يك نقطه جوش در هر مترمربع پانل باشد.


ادامه مطلب
+ نوشته شده در  جمعه بیست و سوم مهر 1389ساعت 16:20  توسط atlas.structures  | 

آیین نامه ها و مشخصات اجرایی دیوار تری دی پانل


▪ مقاومت در خمش و بار محوري همزمان :


ـ مقاومت خمشي – محوري صفحات ديواري بايستي طبق مقررات فصل ۱۶ آبا و باتوجه به عملکرد ترکيبي ، نيمه ترکيبي و يا غير ترکيبي آنها محاسبه شود .

ـ محدوديت ميلگرد ديوارها طبق بند ۱۶-۴ آبا مي باشد .

ـ چگونگي فولادگذاري ، قرارگيري مفتولها و پوشش بتن :

ـ چگونگي قرارگيري مفتولها در شبکه جوش شده و ميلگردهاي تقويتي بايد مطابق با مقررات فصل ۸ آبا صورت پذيرد .

ـ مهار وصله آرماتورها و شبکه جوش شده طبق مقررات فصل ۱۸ آبا مي باشد .

ـ پوشش بتني روي شبکه جوش شده يا آرماتورها نبايد کمتراز ۱۸ ميليمتر باشد .

▪ بازشوها :

ـ در اطراف بازشوها بايد فولاد تقويتي با سطحي معادل آرماتورهاي قطع شده در هر جهت ، بصورت فولاد متمرکز در همان جهت قرار داده شود .

- در هر ديوار صفحه اي سطح بازشوها نبايد از يک سوم سطح کامل ديوار بيشتر باشد .

ـ فاصله بازشوها تا انتهاي ديوار بايد حداقل ۷۵۰ ميليمتر در نظر گرفته شود ؛ در غير اينصورت بايد تحليل دقيق صفحات با منظور نمودن بازشوها انجام شود .

- در صـورت بــهره گيري از تـــحليل مي توان مقادير ذکــرشده در بندهاي ۱-۴-۶-۲ و ۱-۴-۶-۳ را تغيير داد .

- معيارهاي طراحي در برابر آثار زمين لرزه :

- حداقل مقاومت مشخصه بتن نبايد از ۲۰MPA کمتر باشد .

ـ براي تأمين شکل پذيري لازم بايد در محل برخورد ديوارهاي باربر اصلي از کلافبندي قائم استفاده شود .

ـ براي تأمين يکپارچگي و انسجام سقف بايد کلافبندي افقي در بالاي ديوارهاي باربر اصلي تعبيه گردد .

ـ کلافبندي هاي قائم و افقي بايد به نحوي طراحي و تعبيه گردند که يک شبکه کلاف پيوسته فضايي تشکيل گردد .

ـ در محل اتصال صفحه سقف به ديوار بايد لايه عايق صفحات حذف و بتن ريزي انجام شود .

ـ براي تأمين يکپارچگي و عملکرد جعبه اي سازه صفحه اي بايد در محل اتصال صفحات ديواري به يکديگر و صفحات ديواري به سقف از ميلگرد دوخت استفاده گردد . تعداد و آرايش اين ميلگردها بايد بر اساس آناليز و يا آزمايشهاي انجام يافته محاسبه گردد .

● مسائل اجرايي – کنترل کيفي

مطالب اين بخش شامل نگهداري صفحات ، ضرورتهاي اجرايي و کنترل کيفي مختص نظام صفحه اي مي باشد .

لازم به توضيح است که تمام دستورالعملهاي اجراي سازه هاي بتن آرمه در اين نوع سازه ها لازم الاجرا مي باشد .

▪ حمل و نقل و نگهداري صفحات :

ـ صفحات بايد در محيط هاي دور از تابش مستقيم اشعه خورشيد و همچنين بارش باران و رطوبت با تغييرات حرارتي شديد نگهداري شوند .

ـ صفحات نبايد در معرض مواد آتش زا يا حرارت که باعث احتراق پلي استايرن گردد نگهداري شوند .

ـ صفحات بايد دور از مواد و شرايط محيطي خورنده فولاد و حلال پلي استايرن نگهداري شوند .

ـ نگهداري صفحات روي يکديگر بايد به گونه اي باشد که جوش شبکه و مفتولها آسيب نبيند .

ـ از بارگذاري و راه رفتن روي صفحات که باعث آسيب به شبکه جوش شده و مفتولهاي قطري مي گردد بايد جلوگيري شود .

▪ اجرا و کنترل کيفي نظام صفحات ساندويچي :

۱) اجراي شالوده :

ـ آرماتورهاي انتظار شالوده ها بايد در هر دو طرف داخل شبکه بندي قرار گرفته و به سمت شبکه جوش شده متمايل باشند .

ـ براي تأمين پوشش داخلي آرماتورهاي انتظار در پشت مسير آنها بايد بوسيله روشهاي مناسب از جمله دستگاه دمنده حرارتي ( HEAT GUN ) ، لايه پلي استايرن در حدود ۱ سانتيمتر ذوب شود تا حداقل پوشش ۲ سانتيمتر تأمين گردد و پشت آرماتورها کاملاً با بتن پاشيدني پر شود .

ـ ميلگردهاي انتظار ديوارها بايد حتماً از نوع آجدار باشد .

ـ ميلگردها در شناژ قائم بايد تا کف شالوده ادامه پيدا کنند .

۲) نصب صفحات ديوار و اتصالات :

ـ در محل اتصال دو صفحه عمود بر هم آرماتورهاي اتصال U شکل بايد به صورتي روي هم قرار گيرند تا تشکيل خاموت بسته بدهند .

ـ ميلگردهاي اتصال L ، U بايد ترجيحاً بين شبکه جوش شده و لايه عايق قرار گرفته و به شبکه جوش شده بچسبند .

ـ نحوه قرارگيري تار و پود شبکه اتصال ( مش تقويت ) دو صفحه بايد به گونه اي باشد که حداکثر ضخامت بتن پوششي براي ديوار بدست آيد .

ـ در محل اتصال صفحات ديواري يا شالوده بايد ۵ سانتيمتر از پلي استايرن حذف شده و جاي آن با بتن پر شود .

ـ در محل بازشوها ( درب و پنجره ) بايد پوشش ۲ سانتيمتر بتن اطراف ميلگردهاي تقويتي دورتادور بازشوها کاملاً رعايت شود .

ـ سيستم تأسيسات مکانيکي در سازه هاي صفحه اي ترجيحاً روکار باشد .

در صورت توکار بودن سيستم تأسيساتي ، لوله هاي آب بايد از جنس پليمري مناسب باشد .

ـ بهتر است مسير عبور لوله هاي تأسيسات قبلاً توسط اسپري يا ماژيک بر روي پلي استايرن نشانه گذاري شود ، سپس توسط روشهاي مناسب ازجمله دمنده حرارتي مقداري از پلي استايرن در اين ناحيه ذوب شود و لوله از داخل شيار عبور کند و به هيچ وجه نبايد لوله هاي تأسيساتي باعث کاهش ضخامت بتن پاشيدني شود .

ـ در تمامي لوله هاي آب گرم در سيستم توکار بايد پلي استايرن اطراف لوله به فاصله حدود ۲ سانتيمتر برداشته شود بطوريکه لوله آب گرم باقشري از بتن دورتادور خود احاطه گردد .

ـ محل اتصال مهارهاي افقي و پانل بايستي حداقل سطح مقطع را اشغال کند تا ناحيه بدون بتــــن به کمترين مقـدار ممکن برسد . ( استفاده از مقطع دايره شکل توصيه مي شود.)

ـ بايد همزمان با کار نصب تأسيسات ، نقشه اجرايي از تأسيسات توکار تهيه شود تا در صورت بروز مشکلات احتمالي ، محل و مسير تأسيسات مشخص باشد تا در آينده تخريب اضافي صورت نگيرد .

۳) نصب صفحات سقف و اتصالات :

ـ نصب صفحات سقف ترجيحاً پيش از بتن پاشي ديوارها اجرا شود .

ـ در قالب بندي سقف ها بايد فاصله ۲ سانتيمتري بين تخته قالب بندي و شبکه ميلگرد جوش شده رعايت شود و به هيچ عنوان نبايد قالب به شبکه ميلگرد جوش شده بچسبد .

ـ در وسط دهــانه تيــرها اجـراي خيز منفي به مقدار ۲۰۰/۱ طول دهانه توصيه مي شود .

ـ مجموعه داربست بايد استحکام کافي جهت تحمل بارهاي ثقلي سقف در حين اجراي بتن ريزي کليه سطوح و همچنين نيروهاي باد را داشته باشد .

۴) بتن پاشي و بتن ريزي ديوارها و سقف ها :

ـ در عمليات بتن پاشي به هيچ عنوان نبايد به دليل نصب قرنيز ضخامت بتن پايين ديوار کم شود . استفاده از قرنيز چوبي و نصب آن بعد از اتمام نازک کاري توصيه مي شود .

ـ در ساختن بتن ، پيمانه کردن وزني مصالح ارجح است .

ـ ساخت بتن با توجه به طرح اختلاط الزاماً بايد توسط همزن هاي خودکار صورت گيرد و استفاده از روشهاي دستي منع شده است .

ـ مواد و مصالح برگشتي از عمليات بتن پاشي نبايد مجدداً استفاده شود .

ـ به علت ضخامت کم بتن در سازه هاي صفحه اي و تبادل حرارتي محيط با بتن ، مي بايست توجه ويژه اي به محافظت و عمل آوري بتن شود . عمل آوردن بايد بلافاصله بعد از پاشش آن آغاز شود .

ـ در صورتيکه بتن از دستگاه بتن ساز تهيه مي شود ، حداکثر بايد در طول مدت ۹۰ دقيقه مورد استفاده قرار گيرد ؛ اين زمان براي شرايط آب و هوايي گرم ( دماي بالاي ۲۵ درجه ) ، ۴۵ دقيقه است . براي بتن هاي خاص با مواد افزودني يا پوزولان ، زمان هاي فوق مطابق با نوع و ميزان آن مواد تعيين مي شود اما در هيچ حالت اين مدت ا ز ۱۲۰ دقيقه پس از اختلاط نبايد بيشتر شود .

ـ عمليات بتن پاشي در شرايط آب و هوايي زير متوقف مي شود :

الف ) وزش بادهاي شديد به نحويکه از اجراي مناسب بتن پاشي ممانعت کند يا باعث جدايي دانه ها و در نتيجه کاهش مقاومت شود ؛ طبعاً بتن پاشي در فضاي درون ساختمان بدون اشکال خواهد بود .

ب ) درجه حرارت محيط ، شرايط بند ۱-۲-۳-۲-۹ را ارضاء نکند .

ج ) باران باعث شسته شدن يا پوسته شدن سطح بتن پاشي تازه شود .

ـ در صورت امکان کل ضخامت ديوارها يک لايه پاشيده شود .

ـ در جاهايي که يک لايه بتن توسط لايه ديگري پوشانده مي شود ابتدا بايد اجازه داد لايه کمي سخت شده سپس تمامي مصالح شل ، ناهمواري و زيادي و مصالح بازگشتي که به سطح کار چسبيده است توسط جاروب خراشيدن يا وسايل ديگر برداشته شود ؛ سپس سطح مزبور با جريان سريع هوا – آب که از نازل خارج مي شود تمييز شود . در نهايت سطح کار بايد بطور کامل توسط يک چکش نواخته شود تا مخلهاي سست که ناشي از حفره هاي تشکيل شده از مصالح بازگشتي يا عدم پيوستگي بتن پاشي هستند مشخص شده و حذف گردند .

ـ عدد اسلامپ کم باعث اتلاف بيش از حد مصالح شده و عدد اسلامپ بيشتر مي تواند باعث رواني مصالح روي سطح يا ريزش مصالح گردد ؛ لذا محدوده اسلامپ مطابق بند ۱-۲-۳-۲-۶ براي بتن پاشيدني مي بايد رعايت شود .

ـ به منظور توزيع يکنواخت بتن پاشيدني و کاهش اثر گلوله شدن ، نازل تقريباً عمود بر سطح ديوار تا حدود ۱۵ درجه قرار داده مي شود و بطور محوري به صورت يکنواخت با يک رشته از حرکتهاي بيضوي يا دايره اي شکل کوچک گردانده مي شود .

ـحرکت نازل بصورت جلو به عقب زاويه برخورد را عوض مي کند و باعث اتلاف مصالح مي شود .

ـ نازل هرگز نبايد بيش از ۴۵ درجه از سطح مورد نظر زاويه بگيرد . در صورتيکه نازل با زاويه خيلي بيش از عمود بر سطح قرار گيرد ، بتن پاشيدني چين مي خورد و ايجاد سطوح ناهموار و بافت موجي مي کند . اين کار علاوه بر ضايع کردن مصالح ، باعث تخلخل و غير يکنواختي بتن پاشيده شده نيز مي شود .

ـ بتن پاشي هرگز نبايد به کنج ختم شود .

ـ زاويه نازل نسبت به سطح ديوار بايد حدود ۹۰ درجه باشد در غير اينصورت مصالح بازگشتي افزايش و تراکم و مقاومت بتن تا حد محسوسي کاهش مي يابد . در داخل کنجها پاشش روي نيمساز انجام مي شود تا اتلاف مصالح و تخلخل به حداقل برسد .

ـ فاصله بهينه نازل تا سطح مورد پاشش بين ۵۰ تا ۸۰ سانتيمتر مي باشد . در صورتيکه فاصله از اين مقدار بيشتر شود باعث افزايش مصالح بازگشتي و کاهش مقاومت و تراکم خواهد شد . در صورتيکه فاصله از اين حدود کمتر شود باعث افزايش مصالح بازگشتي خواهد شد ولي کاهش تراکم و مقاومت را در پي نخواهد داشت . بايد توجه داشت که در اثر اين کاهش فاصله ، شخص بتن پاش در معرض اصابت ذرات بازگشتي مي باشد .

ـ به عنوان يک ارزيابي چشمي اگر بتن پاشيدني روي شبکه ميلگرد جوش شده بچسبد نشان دهنده دور بودن بيش از حد نازل و يا کم بودن سرعت آن است . جمع شدن تدريجي بتن در پشت شبکه نشان دهنده بتن پاشي صحيح مي باشد .

ـ بتن پاشي ديوار نبايد از بالا به پايين صورت پذيرد ، اين عمل تا حدود ۶۰ تا ۸۰ سانتيمتري از بالاي ديوار ادامه يافته . عمل بتن پاشي از کنج ديوار و سقف به سمت پايين انجام مي گيرد .

ـ يک لوله دمنده هوا در طول عمل پاشش بايستي مورد استفاده قرار گيرد تا از انباشتگي مصالح روي سطوح جلوگيري نمايد . در صورتيکه امکانات استفاده از اين سيستم وجود نداشته باشد بايد يک تخته چوبي يا يونوليت جلوتر از بتن پاشي حرکت کند تا مواد اضافي از بتن پاشي روي ديوار نچسبد .

ـ مهارت فرد بتن پاش در کيفيت و مقاومت و تخلخل و تراکم بتن پاشيدني بسيار موثر مي باشد ، لذا بايد قبل از شروع بتن پاشي به فرد پاشنده بتن آموزش لازم داده شود و سپس مورد آزمايش قرار گرفته و از نمونه هاي پاشيده شده توسط وي مغزه گيري و ديگر آزمايشات بعمل آيد تا نحوه پاشيدن وي اصلاح گردد .



برچسب‌ها: نصب, شاتکریت, دیتایل, تریدی پنل, جزییات
ادامه مطلب
+ نوشته شده در  جمعه بیست و سوم مهر 1389ساعت 15:41  توسط atlas.structures  |